药用包装机械对药品的质量、保质期、销售流通、使用及成本起着关键性的作用，国内外特别是欧美地区国家对药用包装机械的研制和开发越来越重视。我国药品包装机械经过近几年的快速发展，经历了从靠进口到靠效仿到逐渐自我完善的过程，发展到今天可以说是达到了行业发展道路上的小高峰。但目前我国的药品包装机械从整体上来看和发达国家的设备还是存在着相当大的差距，如创新能力差、整机运行不稳定、一体化生产程度低等，离制药行业高速发展的产业化生产还有一定的差距。
随着国家对药品认证工作的不断深化，GMP对药品包装设备的要求也有更加严格的规范。为适应GMP的生产工艺要求，我国的药品包装设备无论是在包装工艺上，还是在产品材质的使用上都较以前有了大幅度提高。另外，由于电子信息技术的发展，也使药品包装设备向自动化迈进了一大步，要真正实现自动化、智能化生产仍需进一步努力。GMP
综上所述，我国药用包装机械为适应医药市场发展的需要还要从以下几个方面加强：
一、开拓研发思路
制药装备是一个特殊的专业，融制药工艺、化工机械、制冷、自动控制、包装机械、制造工艺、焊接、自动化控制、计算机运用等专业于一体。制药装备研发的思路是要把这些相关专业贯穿于整个设计确认的过程，而目前从事于制药装备研发的人员能熟练兼顾其中二三个专业的人寥寥无几，而单一专业人才又难以在研发构思中适宜注入这些专业元素。目前虽然大专学校中开设制药装备专业学科的陆续增多，但其专业教学水准不尽如人意，没有基础性的教材，同时教学人员专业的理论和实际的运用水准也不够娴熟。所以，在研究开发新产品方面要创新思路，要培养多专业型人才，也要紧密联系生产厂家。
二、创新设计
人性化设计。人性化设计就是在设计的过程中要充分考虑人的生理和心理因素，更加重视产品的方便、舒适、可靠、价值、安全和效率等方面的评价，应不至于在长期使用过程中对操作者造成操作不适、易疲劳等生理或心理的不良反应。
人机工程学属于一种综合性的边缘学科，现已广泛地应用于产品设计中医药，使产品设计更注重人的因素，它的最终目的是达到“人—产品—环境”的和谐统一。药品包装设备作为一种为了降低人的劳动强度的产品来说更应该考虑人的因素，且应该将这种观念贯穿于机械设计的每一个细节。如操作台面的高低、操作程序的合理化、操作界面的视觉效果(视疲劳的产生程度)、操作的安全性、维修的方便性、调整的方便性等。
制药厂家由于各种因素对药品更新换代会相对比较频繁，一种型号的包装设备就不能只用于一种产品的包装。由于不同药品的形态、特性不同，即使包装工艺相同，也会涉及到模具不同、加料方式不同等问题。现今市场上的药品包装设备兼容性较小，适用也不广泛，一般为一对一的包装，既使可以包不同的药品，更换模具也不是很方便。如果把包装工序相同或类似的包装机械做成一种或几种标准设备，需要更换的部位做成能独立运行的基本单元体，通过接口相连实现和主机的连机，使其和主机成为一个共同体，在实际应用中根据自己的需要对基本单元体进行自行组合就行了。如果能实现这种设计，既方便操作者更换模具，又可以极大的减少浪费，同时增大了机器的灵活性和适用性。